石子煤收集排放裝置
一、應(yīng)用背景:
火力發(fā)電企業(yè),中速立磨已廣泛應(yīng)用在30萬千瓦以上發(fā)電機組中,在中速磨系統(tǒng)運行過程中,石子煤的排放量大小,取決于電煤質(zhì)量和磨煤機運行狀態(tài)。石子煤排放的順暢連續(xù)程度,直接影響到磨煤機的正常運行,進而間接影響發(fā)電機組的平穩(wěn)運行。
二、系統(tǒng)論述:
將磨煤機排渣出口法蘭以下包括電氣部分整體更換,在磨煤機下設(shè)計一用一備兩臺專用排渣閥,保證在工作及排渣過程中磨煤機系統(tǒng)嚴密不泄漏;在排渣閥下設(shè)有密封蓋板,蓋板上設(shè)計料位、鉑電阻、負壓、噴水等接口,蓋板下平面設(shè)有專用橡膠密封圈的密封結(jié)構(gòu);密封蓋板下部空間設(shè)計專用提升及密封壓緊機構(gòu);地面設(shè)計定位機構(gòu);石子煤箱設(shè)計為可移動式,工作時由定位裝置及提升密封裝置快速定位提升壓緊,保證工作中不泄漏;移動式石子煤箱由人力(或叉車)運輸;在磨煤機廠房外設(shè)計專用渣場,在渣場旁設(shè)計專用提升傾倒裝置,方便傾倒石子煤。
三、技術(shù)特點:
◎ 將磨煤機底部,排渣閥上法蘭以下包括電氣部分整體更換。
◎ 采用可移動、可更換、可自動卸料的料斗,配以稱重報警系統(tǒng)和叉車來完成。
◎ 排料和收集全過程維持磨煤機工作狀態(tài),內(nèi)部壓力和工作環(huán)境均不受影響。
四、預(yù)期效果:
◎ 改造后的石子煤排放收集系統(tǒng)的運行,是在全封閉的等壓無泄漏條件下進行的,從而保證了磨煤機的基礎(chǔ)生產(chǎn)工藝環(huán)境,可完全維持磨煤機生產(chǎn)工藝要求的0.12MPa熱風(fēng)壓力。
◎ 改造維持石子煤原出料口的有效通道和排放傾角,使用原來導(dǎo)料管設(shè)計,保證了石子煤有效無障礙排放。
◎ 在維持磨煤機理想生產(chǎn)條件前提下,改造后轉(zhuǎn)運箱石子煤有效容積按照每班時1~2次轉(zhuǎn)運流程設(shè)計,而且采用自動裝載,減少了職守人員的工作強度。
◎ 在電廠熱工控制方面可實現(xiàn)料位就地報警和遠程報警,有效預(yù)防因石子煤不能及時排放而磨煤機“淹磨”現(xiàn)象;同時可以選擇性統(tǒng)計制定時間段的石子煤排量。
◎ 采用密封配電柜,防塵、防爆,安全性能大幅提高。
◎ 改造過程無須鍋爐停運,改造過程簡單,現(xiàn)場安裝周期短。
◎ 石子煤排放及轉(zhuǎn)移過程完全保持密閉,杜絕了機房揚塵。
版權(quán)所有:洛陽廣盈機械設(shè)備有限公司 豫ICP備17037702號-1 網(wǎng)站地圖 XML地圖 豫公網(wǎng)安備 41030502000613號 技術(shù)支持:青峰網(wǎng)絡(luò)